膨化浮水饲料生产线工艺组成:
1、拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。
4、输送机:将饲料输送到烤箱,
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。
7、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,鱼饲料,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。
8、冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,鱼饲料设备,便于包装。
9、震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁末,保证质量的同时,保证原料的再利用。
10、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机.
六、公司售后服务承诺
1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3.定期售后电话回访客户,鱼饲料机械,帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4.我公司常年向需方提供**零配件,并提供设备升级及新产品开发支持,真正让您无后顾之忧。
5.质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取较快时间到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。
1.设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求,结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2.零配件选购标准
零配件供货商,对供方产品严格筛选,选购**业**厂家。在保证质量的前提,降低设备制造成本,真正让客户采购性价比好的设备。对于同一品种的外协件,较少保证三家供货商,真正做到优胜劣汰选购。
3.生产控制
销售部接到订单以后,提交技术部,技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
设备介绍:
1.混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷,节省人工,效率高。
3.双螺杆饲料膨化机:混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过饲料模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用先进的变频调速技术,更节能,速度控制,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。
4.输送机:将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱:烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱,鱼饲料生产线,温度在0-150度之间通过控制柜自行调节,烤箱内部为不锈钢网带,输送平稳,故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环,烘干饲料颗粒至安全含水量,增加保质期。
6.喷涂调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺,毛边,使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机:降低烘干饲料颗粒的表面的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
8.震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁渣,保证质量的同时,保证原料的再利用。
9.包装机:可采用手动封口机和自动化包装机,具体详细下请致电厂家。